Тольяттинское предприятие ООО «АМПРЕСС», выпускающее автокомпоненты для автомобильной промышленности, завершило этап диагностики производственных процессов в рамках федерального проекта «Производительность труда», который реализуется по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика».
Компания специализируется на изготовлении штампованных и сварных деталей для автомобилей. В ассортименте предприятия — элементы кузова, шасси и поперечины панелей приборов. Основным партнером завода является АВТОВАЗ.
Работа по внедрению принципов бережливого производства стартовала в начале 2026 года. В качестве пилотного направления специалисты выбрали поток «Холодная листовая штамповка и последующая сварка деталей для автомобилей». Основное внимание уделили производству поперечины панели приборов для Lada Largus. Именно этот продукт обеспечивает около 70% продаж предприятия с начала 2025 года.
Эксперты Регионального центра компетенций Самарской области совместно с рабочей группой завода в течение трех месяцев анализировали производственный процесс, выявляли потери и определяли проблемные участки.
Как рассказал руководитель проекта РЦК Марсель Вагазов, в ходе диагностики удалось обнаружить ряд факторов, влияющих на эффективность. В частности, на предприятии не велся полноценный учет простоев оборудования, а часть операций выполнялась вручную из-за отсутствия специализированного оснащения. Например, зачистку электродов сотрудники производили напильником, что увеличивало время подготовки оборудования.
После анализа специалисты разработали план улучшений. На пилотном участке уже внедрили систему организации рабочих мест 5С, наладили почасовой производственный анализ и начали устранять причины простоев. Это позволило более точно оценить эффективность работы оборудования и ускорить производственные операции.
По итогам диагностики была подготовлена карта текущего состояния потока. Ожидается, что реализация всех мероприятий позволит предприятию увеличить выработку, сократить время изготовления продукции и снизить объем незавершенного производства.
Сейчас ООО «АМПРЕСС» переходит к следующему этапу — внедрению разработанных решений на пилотном участке. В дальнейшем успешные практики планируют распространить и на другие производственные процессы предприятия.
Врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков отметил, что участие в федеральном проекте помогает предприятиям находить внутренние резервы и ускорять выполнение заказов без значительных дополнительных затрат.
Губернатор Самарской области Вячеслав Федорищев ранее подчеркивал, что рост производительности труда остается одной из ключевых задач для развития промышленности региона. Использование бережливых технологий позволяет предприятиям повышать конкурентоспособность, сокращать производственные потери и эффективнее использовать ресурсы.
Участие компаний в федеральном проекте осуществляется на безвозмездной основе.
