В Тольятти компания «Ампресс», разрабатывающая и производящая высокотехнологичные металлические компоненты для автомобильной отрасли, присоединилась к федеральному проекту «Производительность труда».
Этот проект реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) Самарской области вместе с рабочей группой предприятия приступили к диагностике ключевых направлений выпуска продукции.
Компания является резидентом индустриального парка «АВТОВАЗ» и специализируется на создании инновационных кузовных деталей, элементов шасси и механизмов. Особенность продукции — ориентация на снижение энергопотребления и уменьшение воздействия на окружающую среду. Среди основных заказчиков — ведущие отечественные автопроизводители: АВТОВАЗ и КАМАЗ.
Участие в нацпроекте должно помочь предприятию укрепить позиции надежного поставщика для автогигантов. Главная задача — выявить скрытые резервы, сократить производственные циклы и оптимизировать затраты. При этом качество продукции должно оставаться на высоком уровне.
На подготовительном этапе сотрудники «Ампресс» обучились инструментам бережливого производства. Они освоили методики стандартизированной работы и быстрой переналадки оборудования, что особенно важно для серийного выпуска компонентов.
Сейчас специалисты РЦК и рабочая группа проводят хронометраж операций и картирование потока создания ценности на участке, где выпускается балка панели приборов для Lada Largus. Анализ позволит точно определить участки, где есть потенциал для улучшений.
Врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков подчеркнул, что стабильность работы производителей автокомпонентов — основа надежности всей отраслевой кооперации. По его словам, участвуя в федеральном проекте, «Ампресс» не только повышает свою конкурентоспособность, но и помогает укреплять производственную базу российского автопрома.